關(guān)于翻砂鑄鋁件原材料介紹

鑄件有多種分類方法：按其所用金屬材料的不同，分為鑄鋼件、鑄鐵件、鑄銅件、鑄鋁件、鑄鎂件、鑄鋅件、鑄鈦件等。而每類鑄件又可按其化學(xué)成分或金相組織進(jìn)一步分成不同的種類。如鑄鐵件可分為灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件、蠕墨鑄鐵件、可鍛鑄鐵件、合金鑄鐵件等；按鑄型成型方法的不同，可以把鑄件分為普通砂型鑄件、金屬型鑄件、壓鑄件、離心鑄件、連續(xù)澆注件、熔模鑄件、陶瓷型鑄件、電渣重熔鑄件、雙金屬鑄件等。其中以普通砂型鑄件應(yīng)用較多，約占全部鑄件產(chǎn)量的80%。而鋁、鎂、鋅等有色金屬鑄件，多是壓鑄件。

據(jù)不全部統(tǒng)計(jì)，在環(huán)球的鑄件生產(chǎn)，砂型逐漸占到將近7成。而且7成中的，差不多7成左右又是用粘土砂型生產(chǎn)的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。所以像汽車的發(fā)動機(jī)氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產(chǎn)的。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂翻砂鑄鋁件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。因砂型鑄造具有以上的優(yōu)勢，砂型鑄造是一般鑄造廠的主要選擇工藝，在對鑄件的密度及表面的光潔度、機(jī)械性能要求不高的情況下，砂型鑄造是好的選擇。

翻砂鑄鋁件由于覆膜砂的流動性、充型性和存放性均好，強(qiáng)度大、潰散性好，被汽車行業(yè)廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)各種結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量要求高的型芯。在進(jìn)行制作的過程中其樹脂砂的特點(diǎn)是比較多的。比如其型芯砂、鑄件、高潰散性、高固化速率以及大批量流水線生產(chǎn)各種其復(fù)雜的中以及小型鑄件的型芯提供了一種理想的方法，從而很快在汽車、拖拉機(jī)和內(nèi)燃機(jī)等行業(yè)了廣泛應(yīng)用。又因?yàn)槠?、高潰散性以及等低的造型制芯勞動?qiáng)度，在進(jìn)行使用時(shí)對于滿足多品種且小批量生產(chǎn)的各種結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜的中、大型鑄件的型芯，也起了重要的作用。目前，樹脂砂工藝繁多，可按其不同的硬化方式，分為三大類：加熱硬化法、吹氣硬化法和自硬法。

鑄件應(yīng)用歷史悠久。古代人們用鑄件作和一些生活用具。近代，鑄件主要用作機(jī)器零部件的毛坯，有些鑄件，也可直接用作機(jī)器的零部件。鑄件在機(jī)械產(chǎn)品中占有很大的比重，如拖拉機(jī)中，鑄件重量約占整機(jī)重量的50～70%，農(nóng)業(yè)機(jī)械中占40～70%，機(jī)床、內(nèi)燃機(jī)等中達(dá)70～90%。各類鑄件中，以機(jī)械用的鑄件品種較多，形狀復(fù)雜，用量也較大，約占鑄件總產(chǎn)量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。

鑄件也與日常生活有密切關(guān)系。例如經(jīng)常使用的門把、門鎖、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架、熨斗等，都是鑄件。進(jìn)入21世紀(jì)受流行的飾品，而在它沒成型之前也是通過飾品翻砂才能制造出來的。“砂型鑄造”時(shí)先將飾品下半型放在平板上，放砂箱填型砂緊實(shí)刮平，下型造完，將造好的飾品砂型翻轉(zhuǎn)180度，放上半型，撒分型劑，放上砂箱，填型砂并緊實(shí)、刮平，將上砂箱翻轉(zhuǎn)180度，分別取出上、下半型，再將上型翻轉(zhuǎn)180度和下型合好，飾品砂型造完，等待澆注。這套工藝俗稱--“飾品翻砂”。

翻砂鑄鋁件殼型用原材料及其特性殼型用原材料主要是覆膜砂，它是由硅砂、熱塑性酚醛樹脂、烏洛托品硬化劑、硬脂酸鈣潤滑劑及其他附加物等材料，在專門的混制設(shè)備上熱法混制而成，翻砂鑄鋁件廠家可根據(jù)鑄件的種類和不同結(jié)構(gòu)的要求來選用，目前市場上可提供的覆膜砂系列產(chǎn)品的性能。翻砂鑄造在制造飾品砂型時(shí)，要考慮上下砂箱怎樣分開才能把木模取出，還要考慮鐵水從什么地方流入，怎樣灌滿空腔以便優(yōu)良的鑄件。砂型制成后，就可以澆注，也就是將鐵水灌入砂型的空腔中。澆注時(shí)，鐵水溫度在1250-1350度，熔煉時(shí)溫度較高。然后還要經(jīng)過除砂、修理、打磨等過程，才能夠成為一件合格鑄件。