我國(guó)鑄件質(zhì)量不高。鑄件外在質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和加工性能方面,尤其在保持宏觀、微觀度穩(wěn)定一致性方面,獲得化學(xué)成分誤差小的清潔金屬、尺寸近凈形方面,與相比,差距較大。在核電、水電等大型鑄件、航空工業(yè)燃汽輪機(jī)單晶高溫合金渦輪葉片的核心制造技術(shù)方面,與工業(yè)發(fā)達(dá)相比,差距大。我國(guó)普通鑄件的生產(chǎn)能力過(guò)剩,高鑄件的制造依然困難,核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴。
為了解決上述問(wèn)題,上世紀(jì)60、70年代政府曾強(qiáng)行推行“化”,但在當(dāng)時(shí)的體制下,未能取得成功。改革開(kāi)放以來(lái),鑄造企業(yè)逐步走向市場(chǎng),鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)異軍突起,鑄件生產(chǎn)向中國(guó)轉(zhuǎn)移,外資企業(yè)國(guó)內(nèi)建廠,推動(dòng)了鑄件的商品化,國(guó)營(yíng)企業(yè)進(jìn)行改制,鑄造企業(yè)規(guī)模化、化生產(chǎn)等問(wèn)題又重新重視。行業(yè)企業(yè)關(guān)鍵設(shè)備引進(jìn)技術(shù)裝備,其他設(shè)備國(guó)內(nèi)擇優(yōu)配套;但是絕大多數(shù)單件小批、中小型鑄件生產(chǎn)企業(yè),尤其鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的技術(shù)裝備落后,鑄造生產(chǎn)的機(jī)械化程度不高。也存在對(duì)技術(shù)和裝備掌握不好,或設(shè)備不配套等原因,使得這些設(shè)備未能充分發(fā)揮作用,這也是國(guó)內(nèi)存在的差距。
分析壓鑄鋁廠家所面臨的問(wèn)題的五大問(wèn)題:
1、我國(guó)的能耗和原材料消耗高,能源利用率低。據(jù)統(tǒng)計(jì),鑄造生產(chǎn)過(guò)程中材料和能源的投入約占產(chǎn)值的55%~70%,我國(guó)鑄件毛坯比市場(chǎng)平均高出10%~20%。由于缺少的設(shè)計(jì)指導(dǎo),工藝設(shè)計(jì)人員憑經(jīng)驗(yàn)難以控制鑄件變形問(wèn)題,鑄造的加工余量一般比大1~3倍,鑄件的能耗和材料消耗嚴(yán)重。
2、環(huán)境污染嚴(yán)重,作業(yè)環(huán)境差。勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)是中國(guó)鑄造工業(yè)生產(chǎn)中薄弱的環(huán)節(jié),距水平差距較大,我國(guó)除少數(shù)大型企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備,鑄造技術(shù)較,環(huán)保措施到位以外,多數(shù)鑄造廠點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備陳舊、技術(shù)落后,一般很少顧及環(huán)保問(wèn)題,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣,作業(yè)條件差,粗放式生產(chǎn)的鑄造企業(yè)占90%以上,我國(guó)鑄造業(yè)的環(huán)境問(wèn)題還表現(xiàn)在對(duì)自然資源的超量消耗上。
3、化程度不高,生產(chǎn)規(guī)模小。我國(guó)鑄造廠點(diǎn)多達(dá)近3萬(wàn)家,每廠每年的平均產(chǎn)量不足1000t,遠(yuǎn)低于美帝的4606t和日本的4878t;我國(guó)鑄造廠點(diǎn)多而分散,存在著生產(chǎn)速率低下、工藝落后、鑄件質(zhì)量不高、浪費(fèi)嚴(yán)重的弊端,多數(shù)廠的產(chǎn)量也不具備經(jīng)濟(jì)規(guī)模,技術(shù)改造難度大。
4、鑄造技術(shù)裝備水平,參差不齊。有的技術(shù)或裝備,我國(guó)基本上都有。隨著我國(guó)鑄造機(jī)械制造業(yè)的提升,用國(guó)產(chǎn)鑄造設(shè)備裝備鑄造企業(yè),推動(dòng)了行業(yè)鑄造裝備水平的整體提升,但是國(guó)內(nèi)同等企業(yè)間也存在較大差距。
5、管理工作存在差距。生產(chǎn)管理在鑄件品質(zhì)管理,而品質(zhì)管理的又在工藝過(guò)程的品質(zhì)控制,即重在預(yù)防,企業(yè)普通推行精益生產(chǎn)管理,實(shí)現(xiàn)ISO9000質(zhì)量管理),ISO14000環(huán)境管理)和OHSA18000職業(yè)衛(wèi)生管理)一體化認(rèn)證,而國(guó)內(nèi)剛剛起步。
現(xiàn)在,壓鑄鋁廠家為您分析壓鑄鋁是利用不同形狀的模具經(jīng)過(guò)相應(yīng)的加工制成的不同功能的鋁零件。它質(zhì)量的好壞決定著其他設(shè)備能否正常運(yùn)行,它需要是一個(gè)完整的個(gè)體,不能有缺損、裂痕、氣泡等缺陷,不能有拉?,F(xiàn)象出現(xiàn)。鑄件的澆口、飛邊等部位要經(jīng)常擦拭,時(shí)刻保持干凈狀態(tài)。經(jīng)過(guò)加工的表面不能出現(xiàn)的缺陷有混有雜質(zhì)、氣孔稀疏等。鋁零件頂桿處的加工痕跡的高低程度不能超出0.2毫米。