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鑄鋁汽車配件是一種將純鋁或鋁合金錠按標(biāo)準(zhǔn)的成份比例配制后，經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進型腔，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所的鑄件，稱為鑄鋁件。
常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，鑄造，模鑄造等。
鋁鑄件是指是采用鑄造的加工方式而的純鋁或鋁合金的設(shè)備器件。一般是采用砂型?；蚪饘倌⒓訜釣橐簯B(tài)的鋁或鋁合金澆入模腔，而的各種形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件通常就稱為鋁壓鑄件。
復(fù)雜的鋁鑄件鑄造是一種以電磁泵低壓鑄造技術(shù)為核心，鋁冶煉和成型復(fù)合凈化技術(shù)和制造業(yè)核心的，生產(chǎn)鋁鑄件現(xiàn)代技術(shù)。電磁泵低壓鑄造金屬熔液傳輸系統(tǒng)有一個穩(wěn)定的流動，流量控制方便，過程熔融氧化鋁的倒吸氣和易于實現(xiàn)的優(yōu)點是使用流程的自動化，這不僅鑄造質(zhì)量的提高鋁鑄件鑄造，而且還可以工作環(huán)境。減少勞動強度，實現(xiàn)自動化和現(xiàn)代化的鑄造生產(chǎn)。
鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)勢，如美觀、質(zhì)量輕、等優(yōu)勢，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋁合金鑄件在汽車工業(yè)中了廣泛的應(yīng)用。
鑄造裂紋的產(chǎn)生原因及解決方法：
沿晶界發(fā)展，常伴有偏析，是一種在較高溫度下形成的裂紋在體積收縮較大的合金和形狀較復(fù)雜的鑄件容易出現(xiàn)熱處理裂紋，由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇。
由于熱處理過燒或過熱引起，常呈穿晶裂紋。常在產(chǎn)生應(yīng)力和熱膨張系數(shù)較大的合金冷卻過劇。
產(chǎn)生原因：
1、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，有尖角，壁的厚薄變化過于懸殊
2、砂型（芯）退讓性不良
3、鑄型局部過熱
4、澆注溫度過高
5、自鑄型中取出鑄件過早
6、熱處理過熱或過燒，冷卻速度過激
防止方法：
1、改進鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計，避免尖角，壁厚力求均勻，圓滑過渡
2、采取增大砂型（芯）退讓性的措施
3、鑄件各部分同時凝固或順序凝固，改進澆注系統(tǒng)設(shè)計
4、適當(dāng)降低澆注溫度
5、控制鑄型冷卻出型時間
6、鑄件變形時采用熱校正法
7、正確控制熱處理溫度，降低淬火冷卻速度。
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