鑄鋁大皇冠燈頭是以熔融狀態(tài)的鋁,澆注進(jìn)模具內(nèi),經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。
鑄鋁大皇冠燈頭在進(jìn)行操作的過程中,其大部分都會(huì)的集中在其表面或者是內(nèi)部,這兩個(gè)部分會(huì)出現(xiàn)氣孔和砂眼等,一般情況下使用傳統(tǒng)的方式的話就是使用電焊機(jī)來進(jìn)行修補(bǔ),這種修補(bǔ)方式在焊接過后會(huì)使焊點(diǎn)的硬度過于偏高,容易使鋁鑄件的內(nèi)部出現(xiàn)應(yīng)力,容易產(chǎn)生變形和裂痕,焊接后還需要進(jìn)行退火熱處理才能達(dá)到要求。
鑄鋁大皇冠燈頭在使用時(shí)對(duì)其物件進(jìn)行修補(bǔ)磨損處的話,在使用時(shí)會(huì)因?yàn)樵诤附拥倪^程中會(huì)產(chǎn)生的熱量是非常小的,因此焊接修補(bǔ)出來的鋁鑄件基本沒有硬點(diǎn)的產(chǎn)生,沒有色差的影響,沒有咬邊和應(yīng)力,以及沒有裂痕的出現(xiàn)。板類鋁鑄件一般高度不高,但大平面面積較大。一般情況下壁厚較為均勻,鋁鑄件上筋板縱橫交錯(cuò)。
1、由于大平面面積較大,容易產(chǎn)生彎曲或扭曲,其解決的方法為,先,冒口盡可能不設(shè)置在鑄件的大平面上,而設(shè)置在兩側(cè)面上。其次,若是實(shí)樣模型,則在木模合適位置加設(shè)防變形筋。再次,板類鋁鑄件澆注后,待其冷卻后才拆箱。
2、由于平面面積較大,在大平面上容易產(chǎn)生氣孔和氧化夾雜,其解決辦法為,一般情況下設(shè)計(jì)澆注位置時(shí)盡可能把要加工的大平面朝下放置,以使氧化夾雜不積聚此面。
3、由于壁厚較薄,筋板縱橫交錯(cuò),容易產(chǎn)生冷隔及澆不足缺陷,其解決的方法是如板類鋁鑄件較寬,一般將澆、冒系統(tǒng)設(shè)置在兩側(cè)面,澆道對(duì)準(zhǔn)筋板位置,兩個(gè)澆包同時(shí)澆注,以利充型。
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