概述砂鑄鋁鑄造件產(chǎn)生縮孔的原因及缺陷修理

砂鑄鋁鑄造件是一種常見的機械制作工藝，這是一種利用重力向下的壓力，解決了很多問題。砂鑄鋁鑄造件方法有金屬型鑄造和真空高壓鑄造。在國內(nèi)由于由于工藝成熟，準備周期短，大多數(shù)鋁合金鑄造采用金屬型重力鑄造。而鋁合金金屬型重力鑄造是利用金屬液自身的重量充型和補縮的一種鑄造工藝，金液澆注及充型過程中容易產(chǎn)生紊流，使合金液易卷氣和氧化。砂鑄鋁鑄造件的表面涂裝工藝。砂鑄鋁鑄造件是用來制造一些鋁制品的，這些工件為了是需要在表面進行噴涂，噴漆可以很好的隔絕空氣和水。涂裝工藝一般可分為：噴漆、噴粉和電泳。工件經(jīng)表面處理后，針對不同工件對外觀和的要求，選用合適的噴涂工藝及設(shè)備，同時應(yīng)注意流平、干燥、冷卻等工序的控制，否則會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。一般情況下，噴漆工藝能獲得較好的外觀質(zhì)量。噴漆涂層具有較好的光澤、色澤及耐候性，通常用于汽車外涂層、摩托車油箱等外觀要求較高的場合。對于要求較高的場合，如摩托車車架、放在廚房中的冰箱等一般采用噴粉工藝。電泳工藝一般運用于耐鹽霧試驗、性等要求比較高的場合并且充當(dāng)?shù)灼岬淖饔谩．?dāng)然象汽車雨刮器、門鎖等只需一道電泳漆就能滿足要求。有時對一種產(chǎn)品三種工藝都能適用，這由各方面的綜合因素而定。

一、簡述砂鑄鋁鑄造件產(chǎn)生縮孔的原因有：

（1）鑄件結(jié)構(gòu)有熱節(jié)部位或者截面變化劇烈。

（2）內(nèi)澆口較薄，面積過小，過早的凝固，不利于壓力傳遞和金屬液補縮。

（3）在重力鑄造過程中因產(chǎn)生收縮而得不到金屬液補償造成的氣孔。

（4）澆注溫度過高，模溫梯度分布不合理。

二、簡述砂鑄鋁鑄造件對缺陷修理的要求有什么：

（1）根據(jù)使用要求，對鑄件的其它缺陷規(guī)定驗收要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋。

（2）鋁合金鑄造中材質(zhì)方面的要求。主要有硬度、抗拉強度、延伸率、沖擊韌。

（3）鑄造工藝尺寸精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求，采用不同的尺寸和幾何公差標準和不同的公差等級。

在砂鑄鋁鑄造件過程中，都是會使用到涂料的作用的，因為把涂刷涂在鋁鑄造的表面?？梢允卿X鑄造的性能做好較加的好!不過有關(guān)于鋁鑄造在涂裝工藝下，鋁鑄造過程中會有哪些較大的變化。涂料不僅僅會影響鋁鑄件的表面質(zhì)量和性能，也會與鋁鑄造工藝的各個環(huán)節(jié)有密切聯(lián)系。一般情況下，鋁鑄造中使用到的涂料大多都是石墨粉，由于石墨粉具有加好的剝離性，因此在澆鑄、凝固、冷卻等環(huán)節(jié)中會生產(chǎn)一氧化碳氣模和亮碳膜，不僅能防止金屬液和型芯表面相互作用，同時還能防止其粘上砂。其次，當(dāng)澆鑄鋁鑄造涂料之后，涂料層會與鑄件的表面形成一層熔渣層，同樣起到隔離的作用，防止金屬液的滲透，將耐火骨料粘在一起。由于熔渣層會和金屬液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，所以在冷卻的時候，渣殼層和鑄件金屬收縮系數(shù)相差比較大，會產(chǎn)生比較大的切應(yīng)力。如果用容易發(fā)生反應(yīng)的金屬和金屬氧化物配制成涂料的話，在鋁鑄造中使用，經(jīng)過熱反應(yīng)會生成一種耐火氧化物。這也就是我們所說的氧化作用，鋁鑄造是否粘砂也是很大程度上取決于鑄件和涂料層之間是否存在著氧化鐵層。也就是說，一旦氧化物達到相應(yīng)厚度就會達到防止化學(xué)粘砂的效果。由此證明，不管是鋁鑄造還是鋁翻砂，涂料的運用都會使其整個過程受到相應(yīng)的影響，想要不會對鑄造工藝或鑄造件有背面影響，涂料的種類要正確選擇，涂料的施工也要合理把握。