壓鑄鋁陽(yáng)氧化本色是金屬或合金的電化學(xué)氧化。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁成品(陽(yáng))上造成一層氧化膜的過程。與其余化學(xué)氧化的過程差異,它擁有復(fù)原本色的功效。陽(yáng)氧化將金屬或合金的制件作為陽(yáng),選用電解的方式使其表面造成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面形態(tài)和功能,如表面著色,升高耐侵蝕性、加固性及硬度,保護(hù)金屬表面等。壓鑄鋁陽(yáng)氧化本色,將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng),在特定條件和外加電流作用下,進(jìn)行電解。陽(yáng)的鋁或其合金氧化,表面上造成氧化鋁薄層,其厚度為5~20微米,硬質(zhì)陽(yáng)氧化膜可達(dá)60~200微米。陽(yáng)氧化后的鋁或其合金,升高了其硬度和性,可達(dá)250~500千克/平方毫米,優(yōu)良的耐熱性,硬質(zhì)陽(yáng)氧化膜熔點(diǎn)高達(dá)2320K,優(yōu)良的絕緣性,耐擊穿電壓高達(dá)2000V,加固了抗侵蝕功能,在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時(shí)不侵蝕。氧化膜薄層中擁有大量的微孔,可吸附各種光滑劑,合適制造發(fā)念頭氣缸或其余零件;膜微孔吸附強(qiáng)可著色成各種雅觀麗的色彩。有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進(jìn)行陽(yáng)氧化處理,這種方式平凡用于機(jī)械零件,飛機(jī)汽車部件,周密儀器及無(wú)線電器械,日用品和建筑裝飾等方面。除金屬外,其余物質(zhì)做陽(yáng)所導(dǎo)致的氧化作用,也稱為“陽(yáng)氧化”在現(xiàn)實(shí)工藝中,針對(duì)鋁合金的陽(yáng)氧化,對(duì)照多,不妨使用在日常生存中,覺得這種工藝的特性,使鋁件表面發(fā)生堅(jiān)韌的保護(hù)層,可用于制作廚具等日用品。但鍛造鋁的陽(yáng)氧化功效不好,表面不只亮,還只能是黑色。鋁合金型材壓鑄鋁陽(yáng)氧化本色就要好一點(diǎn)。
一、壓鑄鋁廠家為你簡(jiǎn)述如何去除產(chǎn)品表面的霉斑:
(1)噴沙法:用噴砂進(jìn)行壓鑄鋁表面處理,詐騙高速砂流的沖鋒作用整理和粗化基體表面的過程。選用收縮空氣為動(dòng)力,以造成高速放射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速放射到需求處理的工件表面,使工件表面或形式發(fā)生轉(zhuǎn)變,打擊力大,整理功效顯然。但噴砂對(duì)薄板工件的處理,簡(jiǎn)易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面使金屬基材發(fā)生變形,破裂后剝離,而油膜與基材一起變形,所以對(duì)帶有油污和霉斑的工件噴砂無(wú)法全部。
(2)拋丸法:拋丸是一個(gè)冷處理過程,分為拋丸整理和拋丸,拋丸整理望文生義是為了去除壓鑄鋁表面氧化皮等雜質(zhì)升高外表品質(zhì),拋丸即是詐騙高速活動(dòng)的彈丸留戀續(xù)沖鋒被工件表面,迫使靶材表面和表層在循環(huán)性變形過程中發(fā)生下面轉(zhuǎn)變:1.顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性;非平均的塑變外表層引入殘余壓應(yīng)力,內(nèi)表層發(fā)生殘余拉應(yīng)力;外表面粗糙度發(fā)生轉(zhuǎn)變。但拋丸靈敏性差,受場(chǎng)所限制,整理工件時(shí)有些迷茫性,在工件內(nèi)表面易發(fā)生整理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,維修工時(shí)多,費(fèi)用高,一次性投入大。
二、壓鑄鋁廠家為你簡(jiǎn)述產(chǎn)品鈍化的特點(diǎn):
(1)由于鈍化的過程屬于無(wú)反應(yīng)形態(tài)進(jìn)行,鈍化劑可重復(fù)增添運(yùn)用,因此壽命較長(zhǎng)、本錢較經(jīng)濟(jì)。
(2)鈍化促使鋁合金壓鑄件表面造成的氧分子結(jié)構(gòu)鈍化膜、膜層致密、功能安穩(wěn),而且在空氣中同時(shí)擁有自行修理作用,因此與傳統(tǒng)的涂防銹油的方式相比,鈍化造成的鈍化膜較安穩(wěn)、較具耐蝕性。
(3)鈍化處理后擁有相應(yīng)不增添工件厚度和改變顏色的特點(diǎn)、升高了產(chǎn)物的周密度和附加值,使操縱較簡(jiǎn)便。